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第二代PVD涂层和锯齿设计的最新发展成了带锯切割的最新飞跃,特别适合异型材料的切削应用

点击: 100 次  来源:http://www.shabbyhome28.com 时间:2020-04-21

世界带锯条专家――美国雷诺LENOX®品牌象征突破的性能。作为一家世界领先的制造商,90多年来公司始终专注于向客户提供世界一流的锯切产品和技术服务。我们的产品可以满足稳定、耐用、可靠的应用要求,我们提供专业技术支持,帮助客户取得卓越业绩,极大程度地提高切削率,降低运营成本,提高盈利。在那些要求最严苛的切割应用中,我们深厚的锯切知识和对品质的执着追求,确保我们的产品拥有卓越性能。 美国雷诺LENOX®带锯条超高速切削性能,低振动和低噪音使锯切出更平整、更精确光洁的切削表面,帮您实现最大化产能;超长的使用寿命,使您的切削成本降至最低。通过使用优质设计、最佳材料与我们专有的制造工艺,我们能帮助您实现目标。我们始终如一的支持将是您的有力保障。客户遍布于航空航天,国防设备,汽车工业,铁路工业,船舶行业,集装箱,机械业,钢铁服务中心等领域。 将展示高品质的双金属和硬质合金带锯条产品:双金属带锯条Q系列高性能解决方案™ 超长使用寿命,适用于生产型切割应用。QXP:满足所有材料的切削操作;QGT:特别适用于切削难度高及体积庞大的材料切削操作;适用于通用型切割应用,QCL:适合各种易切削材料的切削操作;Rx+ 独特的专利加强型齿形设计,特别适合异型材料的切削应用;Armor Rx+的铝钛氮“装甲”镀层带锯条特别适合切削实心工件;硬质合金带锯条Tri-Tech独特的分齿设计,适用于高难度切削工件;Armor CT系列,无与伦比的铝钛氮“装甲”镀层给与高效率和长切削寿命,专用于切削广泛材料应用。

带锯条制造工艺的上一次大飞跃发生在二十世纪六十年代中期,双金属锯条得到认可,硬质合金锯条随之而来。

在有双金属锯条之前,带锯的锯切效率有限。过去的带锯条一概以高碳钢为材料,因为其柔韧性足以承受锯床传动轮和锯条导向器因锯条的弯曲轨迹而引起的应力。双金属锯条需要使用比较柔韧的的基材,于是成了制造商通过增加材料硬度、延长齿刃寿命而改进锯切效率的障碍。

根据常规锯条的齿形设计,这种新齿形提供较高的切割速度和较长的寿命。新齿形设计为正倾角并有排屑间隙,切割起来更加平稳、快速和干净.双金属和硬质合金带锯条使锯切过程发生了永久性的惊人变革,从此以后,除了改进的硬齿焊接方法以外,锯齿结构、齿形、刃材和钢背的发展使带锯条以比较稳定的步伐向着提高生产力和锯条寿命的方向不断前进。

如同双金属和硬质合金锯片的问世一样,第二代PVD涂层和锯齿设计的最新发展成了带锯切割的最新飞跃。

拉斯维加斯3499 ,第二代涂层

涂层经过多年应用于钻头、刀片、立铣刀等小刀具之后,于二十世纪九十年代初在带锯条制造行业始见端倪,成败参半,因为最早的整体式氮化钛(TiN)涂层锯条不仅价格昂贵,而且为制造质量不一致所困扰。如今,第二代涂层因增强锯刃的坚韧性而允许使用较高的锯切和进给速度,并防止锯刃过度摩擦和发热。带锯条上涂镀保护膜可明显提高生产效率而不降低锯条的使用寿命。这些涂层是带锯市场急需的下一步改进:利于加大进给速率的涂层硬质合金锯条和利于改进锯条寿命的双金属锯条。

过去几年中,锯条制造商逐渐掌握了带锯条之类的大刀具所需要的各种涂层工艺(化学、材料准备、涂覆技巧和夹具),采用改进型涂层工艺生产的带锯条日益受到工厂的欢迎,特别是高产量的加工厂。

制造商现在生产多种先进、且用途特殊的(如氮化钛(TiN)和氮化钛铝(AlTiN))涂层锯条,这些涂层提供前所未闻的生产力并增加寿命。涂层双金属锯条兼有双金属和保护涂层的好处,除了增加锯条寿命之外,还能保证很高的锯切速度和进给率。

目前,带锯条生产商正在研发未来的涂层,包括纳米复合材料第三代PVD涂层。

齿形设计日渐重要

多年来制造商一直在稳扎稳打地改进齿形,上世纪九十年代中期,3D加工仿真软件等设计技术的出现加快了齿形改进的步伐,使现场测试最小化成为可能。现场测试一般需要很长的时间而且成本昂贵。采用这些新工具,可变齿高/分齿形式等新方法得到优化,使许多加工厂从带锯投资中获得最大的回报。

新成果显示,在齿形设计方面仍有实现重大突破的可能性,如最近推荐的大横截面齿形。这种特殊齿形具有增强的切割面,可避免断齿,防止锯条过早失效,减少毛刺,加快排屑,延长寿命并产生很小的振动和噪音。

我们日益认识到,即便是最细微的有效改进,也能影响切割性能,我们可以期待其它一些制造商在齿形设计方面作出类似的改进。

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